ورق سیاه

توضیحات

ورق سیاه چیست؟

ورق سیاه، فلزی با ضخامت کم از انواع محصولات ورق‌های فولادی است که به روش نورد گرم (Hot Rolling steel) ساخته می‌شود این ورق‌ها سطح نازک‌تری نسبت به ورق‌های سرد و خرید رابیتس در بازار دارند و به‌خاطر درجه حرارت بالای کوره در شیوه نورد گرم، رنگ نهایی این محصول تیره و مات می‌گردد.

انواع ورق سیاه

ورق‌های سیاه که امروزه جز مهمترین محصولات فولادی می‌باشند و از لحاظ کاربرد و ترکیب مواد تشکیل دهنده که بر روی قیمت ورق آلات تاثیر دارد به دو دسته تقسیم می‌شوند که عبارتند از:
• معمولی : با استاندارد ST37 شناخته می‌شود.
• صنعتی : با استاندارد ST52 شناخته می‌شود.

ویژگی و کاربرد ورق سیاه

واژه ST در ST37 و ST52 نشانه Strength، به معنای استحکام است که عدد بعد از آن میزان سختی ورق، مطابق کیلوگرم بر سانتی‌متر‌مربع را نشان می‌دهد. بر این اساس ST37 به عنوان ورق سیاه معمولی از سختی کمتری نسبت به ST52 برخوردار است. از این‌رو ورق سیاه معمولی در صنایعی مانند ساختمان‌سازی و ساختن سوله و ورق سیاهST52 یا همان ورق سیاه صنعتی با درصد سختی بالاتر در صنایع سنگین سد‌سازی، پروژه‌های پتروشیمی، مخزن‌سازی، صنایع سنگین فلزی و … کاربرد دارد. این ورق‌ها در دو شکل رول مانند ورق رنگی یا شیت در بازار عرضه می‌شوند. دیگر صنایعی که از این محصولات استفاده می‌کنند، عبارتند از:

• تجهیزات کشاورزی
• صنایع فلزی سنگین
• ورق پانچ، تسمه و زهوارهای فولادی
• ساخت خودروهای سبک و سنگین و قطعات دیگر
• کاربرد در ساخت بدنه‌ی کشتی‌ها، تجهیزات دریایی و صنایع عظیم
• ساخت ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی چون انواع مخزن‌ها و تانکر‌ها
• ساخت تجهیزات ترافیکی، گاردریل، پایه‌ها و تابلوهای راهنمایی و رانندگی
• تولید انواع قوطی و پروفیل‌ صنعتی و ساختمانی چون: پروفیل‌زد، پروفیل‌ناودانی، چارچوبی، نبشی، تیر، لوله‌های فولادی و …

فرآیند تولید ورق سیاه

برای تولید ورق سیاه از شمش‌های مستطیلی فولادی که به آن اسلب یا تختال گفته ‌می‌شود استفاده می‌نمایند، که طی انجام فرآیندی که در قسمت زیر به آن اشاره کرده‌ایم به ورق سیاه تبدیل خواهند شد.

1. اسلب یا تخیال برای حرارت گیری به کوره‌ای با 1200 درجه سانتی‌گراد منتقل می‌شود.
2.  پس از خروج تختال از کوره، لایه اکسیدی ایجاد شده روی آن پاکسازی می‌شود.
3. مرحله بعدی برای کم کردن ضخامت اسلب‌‌ها و رسیدن به ضخامت مورد نظر، تختال‌ها را از بین دو غلتک به صورت رفت و برگشتی عبور می‌دهند که به این مرحله نورد سخت یا نورد خشن می‌گویند.
4.  پس از باریک شدن تختال‌ها که هنوز داغی خود را از دست نداده‌اند به صورت کلاف در آورده می‌شوند.
5. کلاف‌های ایجاد شده را باز می‌کنند و توسط گیوتین ابتدا و انتهای آن را جدا می‌سازند.
6. پس از جدا سازی کلاف‌ها و مرحله اکسید زدایی، در مرحله نورد نهایی قرار می‌گیرند.
7.  در مرحله نورد نهایی، ضخامت آن‌ها با حرارت و غلتک سنگین به ضخامت ۱.۸ تا ۳ میلی‌متر کاهش و نواقص آن برطرف می‌شود.
8. پس از رفع نواقص و پایین آمدن دمای ورق‌ها وارد مرحله کلاف پیچی می‌شوند.
9. در آخر با هک کردن اسم کارخانه یا چاپ برند و وزن کشی ورق‌های رول شده به انبار یا خروج از کارخانه انتقال داده می‌شوند.

قیمت ورق سیاه

برای اطلاع از قیمت ورق سیاه، باید در نظر داشت جدا از ویژگی‌های این محصول: طول، وزن ورق سیاه، میزان عرضه و تقاضا، نرخ ارز و نوسانات بازار بورس، قیمت سوخت، تولیدات‌سنگ‌آهن، هزینه‌های انبار داری و حمل‌ونقل روش تولید، عرض و ضخامت بر قیمت نهایی ورق‌ سیاه موثر بوده و همچنین به استاندارد ساخت هر نوع ST37 و ST52 وابسته است.

خرید ورق سیاه

با توجه به عوامل موثر در قیمت ورق‌آلات که در بالا به آن پرداختیم، بهتر است با نکات خرید آن نیز آشنا شویم. برای خرید این محصول باید از دو طریق: تهیه مستقیم از کارخانه یا بصورت غیر مستقیم از بازار خریداری شود. نکاتی که در خرید از بازار باید به آن توجه داشت عبارتند از:

• مشورت کردن با افراد دارای تجربه در این زمینه
• آگاهی کامل با مشخصات فنی ورق سیاه و کارخانه تولید کننده
• شناخت کامل نسبت به آلیاژ و کیفیت مورد نظر کارشناس پروژه
• کسب اطلاع از قیمت کارخانه‌های مشابه برای جلوگیری از سودجویی افراد
• بهتر است برای اطمینان از گارانتی محصول از مراکز اتحادیه خریداری شود.

نکات حائز اهمیتی که در خرید از کارخانه‌ها باید بدانید عبارت است از:

• نیاز به مدت زمان بین ۳ الی ۱۰ روز برای رسیدن محصول بخاطرتهیه، بارگیری، حمل و نقل آن
• محدودیت در بارگیری برای کارخانه‌ها به دلیل حجم بالای سفارشات
• رایگان بودن هزینه‌ بارگیری در کارخانه و برعهده بودن هزینه بارگیری در انبار و هزینه حمل برای مشتری

فرآیند‌های برش در ورق سیاه

ورق سیاه ST37 وST52 ورق‌های فولادی کم وزن و دارای مقاومت بالا هستند که با کمک دستگاه برش پلاسما، برش گیوتین، هوابرش و … به سفارش مشتری، برش داده می‌شوند. به اوراق سیاهی که با این روش ایجاد شوند، ورق سیاه برشی می‌گویند. با امکان برش ورق‌ها در اندازه‌های دلخواه، کاربرد آن نیز گسترده‌تر شده است به طوری که از آن در تولید تیرچه، تیرآهن ، سازه‌های مربوط به پل، میلگرد و… استفاده می‌شود.

تشخیص ورق سیاه از سایر ورق ها

در مقایسه ورق سیاه، از لحاظ ظاهری با ورق‌های فلزی دیگر مانند ورق گالوانیزه ، رنگی و روغنی کاملا تفاوت دارد. بدلیل مات و خشن بودن سطح خارجی ورق سیاه با توجه به فرایند تولید، تشخیص آن از دیگر ورق‌های نام برده شده که سطحی براق و صاف و شفاف دارند بسیار آسان است.