برشکاری ورق آلات چیست؟
ورق سیاه پایه اولیه یا عنصر اصلی ورق آلات آهنی به حساب می‌آید که طی فرآیند مختلف منجر به تولید محصولاتی با کاربرد متنوع می‌شود. یکی از این فرآیند‌های مهم، فرم‌دهی و تبدیل این رول‌های فلزی به قطعات کوچک‌تر است که به آن روش خمکاری ورق و برشکاری ورق آلات می‌گویند. با برشکاری ورق آلات می‌توان از آن‌ها برای مصارف مختلفی استفاده کرد که در ادامه به آن می پردازیم.
انواع روش‌های برشکاری ورق
برشکاری ورق آلات، به 2 روش سنتی و مدرن امکان پذیر است که روش‌های مدرن به دلیل صرفه جویی در وقت، هزینه و برش با کیفیت بالاتر مورد استقبال بیشتری قرار گرفته است. این خمکاری و برشکاری ورق آلات باعث زیبایی و تنوع در کاربرد آن‌ها شده، به عنوان مثال در نمای بیرونی ساختمان به عنوان پوشش سقف و با خرید رابیتس که فلز‌های ساده‌تری هستند در نمای داخلی ساختمان استفاده می‌شود. در ادامه با انواع روش‌های برشکاری آشنا می‌شویم.
1. روش سنتی
فرزکاری: به صورت دستی و اتوماتیک به صاف بودن و کیفیت ساخت ورق کمک می‌کند.
تراشکاری: بیشتر در صنعت خودرو‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
رزوه زنی: با استفاده از دستگاه‌های فرز تراش، رولینگ و فرمینگ کار می‌کند و امروزه کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.
سنگ زنی: از سابیده شدن توسط سنگ برای برداشتن ماده از سطح فلز استفاده می‌شود. در این روش میزان ضخامتی که از روی قطعه برداشته می‌شود کم است.
سمباده زنی: مشابه روش سنگ زنی می‌باشد اما میزان باری که از روی قطعه برداشته می‌شود از سنگ‌زنی بسیار کمتر است.
2. روش مدرن
هواگاز: از این روش برای برش آهن و فولاد به دلیل اینکه لبه‌های تمیز و دقیقی را تولید می‌کند بسیار استفاده می‌شود.
پلاسما: این روش به دلیل تنوع بالایی که در قیمت دارد برای کارهای زیادی استفاده می‌شود و نسبت به روش هواگاز سرعت بالاتری دارد.
لیزر: استفاده از این روش آسان است و حتی بدون اپراتور نیز کار برش انجام می‌شود و دارای دقت و کیفیت بالایی می‌باشد.
واترجت: این روش با فشار آب صورت می‌گیرد و کیفیت لبه ها در این روش حتی از برش لیزر هم بهتر است.
گیوتین: این دستگاه به CNC مجهز بوده. در این روش، برش بسیار تمیز و چهارگوش انجام می‌شود.
وایر کات: معمولا برای برش فلزات سخت و همچنین برای برش دادن فلزات رسانا استفاده می‌شود.
ضخامت، دقت و کیفیت برشکاری ورق آلات
در این بخش به آشنایی با ظرافت و دقت انواع برشکاری ورق‌ها در ضخامت های مورد نظر می پردازیم:
- لیزر برای برش ضخامت‌های کمتر از ۲ میلی‌متر
- لیزر یا پلاسما برای برش ضخامت‌های کمتر از ۳ میلی‌متر
- لیزر، پلاسما و یا واترجت برای برش ضخامت‌های کمتر از ۶ میلی‌متر
- هواگاز برای برش ضخامت‌های بیشتر از ۲۰۰ میلی‌متر
- هواگاز یا واترجت برای برش ضخامت‌های بیشتر از ۵۰ میلی‌متر
- هواگاز، واترجت و یا پلاسما برای برش ورق‌های با ضخامت بیش از ۳۱/۷۵ میلی‌متر
- روش واترجت: اگر ظاهر ورق بعد از برشکاری اهمیت دارد
- روش واترجت و یا لیزر : برای برش‌های منظم و دقیق با ضایعات کمتر
- روش هواگاز: به صرفه در هزینه
- روش پلاسما: اگر کیفیت برای شما اهمیت چندانی ندارد
با توجه به توضیحات کلی داده شده در خصوص برشکاری ورق آلات فولادی شما می‌توانید برای اطلاع بیشتر از ورق‌ها و قیمت آن‌ها به سایت فولاد امین مراجعه کنید.
